Keuntungan dari flensa suar 37deg
bentuk pembakaran tidak mudah untuk menghasilkan kebocoran:
Karena pengelasan ketika perbedaan tingkat pengelasan lebih besar, sering akan menghasilkan fenomena seperti pengelasan jahitan penyegelan dengan porositas, pengelasan pada saat yang sama mudah menyebabkan deformasi, penyebab dan kebocoran segel yang tidak tegang antara flensa dan flensa, tegangan internal sisa pipa yang dihasilkan dalam proses pengelasan, distorsi kisi logam, dan menjadi anoda sel korosi, mudah untuk membentuk retakan.Flensa flaring adalah flensa lengan longgar, bisa rotasi 360 °, dapat disejajarkan secara sewenang-wenang dengan lubang baut pada peralatan, dan permukaan penyegelan kerucut bagian dalam dan permukaan yang terbakar benar-benar membentuk kontak bola, pemasangan memungkinkan kemiringan tertentu Sudut antara pipa dan peralatan tanpa mempengaruhi penyegelan, memecahkan masalah kebocoran pipa dan koneksi peralatan dengan baik.
Langkah-langkah pemasangan pipa pengelasan: gunakan udara terkompresi untuk meniup kotoran di dalam tabung, pipa dengan alur dan pengelasan spot, pengelasan busur argon dari masuk kembali setelah menghapus pengelasan backing, pengawetan, pencucian, dan larutan natrium karbonat, air dan udara kering, perakitan pipa utuh, pembilasan minyak hidrolik online, ultrasound atau inspeksi partikel magnetik pipa utama harus beberapa langkah.
Pipa flaring dapat berupa produksi skala besar di bengkel sesuai dengan gambar atau hasil pengukuran aktual, satu instalasi, tidak perlu acar lagi, sehingga sangat memperpendek periode instalasi, dapat mempersingkat waktu pemasangan 2/3.
Sistem hidrolik tertutup dan sistem hidrolik dengan katup servo dan proporsional memiliki persyaratan tinggi pada kebersihan pipa, dan pipa yang dilas sulit dijangkau NaS kelas 7. Flaring weldless lines dapat dengan mudah mencapai NaS class 5.
Sistem pengelasan dengan durasi penggunaan yang lebih lama, terak pengelasan dan skala di bawah aksi beban bolak-balik dalam jatuh terus menerus dengan mudah, polusi sistem hidrolik, serius ketika akan menyebabkan kerusakan komponen utama, dan ini tidak mudah untuk mengidentifikasi dan mencegah kecelakaan, banyak orang tidak menyadari adalah bahwa alasan utama berasal dari saluran hidrolik, keliru untuk masalah yang disebabkan oleh elemen hidrolik itu sendiri, pemeliharaan pengujian sulit.
